锯床,带锯床,金属带锯床,卧式带锯床,数控锯床,锯床厂家_滕州市高地机床有限公司
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产 品
当前位置:网站首页锯床中心数控锯床GZ4228数控锯床
GZ4228数控锯床
  • GZ4228数控锯床
  • 产品名称:GZ4228数控锯床
  • 生产厂家:滕州市高地机床有限公司
  • 销售经理:宋经理
  • 联系方式:0632-5806100
  • 切削范围:280mm
  • 锯带规格:3680×34×1.1
  • 主电机功率:3kw
  • 生产厂家
  • 一手价格
  • 高端质量
  • 优质配件
  • 三包一年
  • 终身售后
GZ4228数控锯床详细信息

主要参数:

 主要技术参数

GZ4228

 圆材最大切割范围(mm)

Φ280

 方材最大切割范围(mm)

280×280

 锯条规格(mm)

3680×34×1.1

 锯条线速(m/min)

25、35、45、65

 工作夹紧方式

液压

 主电机功率(kw)

3

 液压电机功率(kw)

1.5

 冷却泵功率(kw)

0.09

 外形尺寸(mm)

2300×2200×1600

数控锯床的基本原理:触摸屏输入尺寸,再通过plc发送指令给驱动单元,输送工件,并通过旋转编码器反馈信号,计算长度,到达尺寸后,锯床开始锯切,这就是简单的工作原理。
数控锯床的性能特点
从目前行业的整体情况来看,切割锯床产品中数控类型的精密切割带锯床会脱颖而出,高效、节能、安全、加工精度高便是其特有的优点。
提到数控精密切割带锯床,大家首先想到的是切割锯的数控性能,其不需要人工挪动锯头、也不需要人工定尺,只要简单的输入几组数字就能完成对目标的切割。在降低工作时间的同时提高了工作的速度,这也就是大家所谓的高效。
其次,安全系数高。相对一些特殊的需要切割的设备来讲,危险系数较大。比如普通的断桥铝型材双头切割锯,没有防护罩。每当锯片供进的时候,人们处于无保护状态下,非常容易被切割掉的料头崩到。而数控精密切割带锯床就不存在这样的问题,超大型防护罩既保证了工作人员的安全,又有效地回收了料头,安全防护设置齐全。
第三,加工精度高。影响切割精度的因素有很多,锯片、电机、主轴箱、装配水平等等。数控切割带锯床床采用CNC设计,对不同规格的型材可实现自动定尺下料。首先就降低了人工操作的误差,利用丝杠传动来提高设备定位精度,这在同行业内达到了顶尖水平。
数控锯床故障排除的技巧
滕州高地机床有限公司打造【高地】品牌带锯床,产品主要有:数控带锯床,双立柱卧式带锯床,龙门式带锯床,立式带锯床,角度带锯床,圆盘锯床等,故障排除方法
(1)初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断.
(2)参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效.有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行.
(3)调节,最佳化调整法:调节是一种最简单易行的办法.通过对电位计的调节,修正系统故障.如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常.如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常.
数控带锯床对于操作人员的要求:
1.数控带锯床加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.数控带锯床可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.数控带锯床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.数控带锯床锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通锯床的3-5倍);
5.锯数控带锯床床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.数控带锯床对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高.
数控锯床的伺服系统应达到什么标准?
伺服系统是数控锯床的重要系统之一,其精度、响应速度和调速范围三大指标对数控立式带锯床的切割工作、运行状态质量影响很大。我们公司机床设计工程师认为伺服系统应达到这样标准:
1、伺服系统要具有较好的定位精度,定位精度一般为0.01—0.001mm,甚至0.1um.。
2、为了提高数控锯床的生产率和保证加工精度,要求伺服系统跟踪指令信号的响应要快。同时,要求伺服系统的相对稳定性好,当系统受到干扰时,振荡小,恢复时间快。
3、要求速度均匀、稳定、无爬行、速降小。对对数控立式带锯床主轴伺服系统一般要求1:100——1000范围内的恒转矩调速和1:10以上的恒功率调速,且有足够大的输出功率。我们认为只要配置的伺服系统满足了上述三条,就能达到数控锯床对伺服系统的高要求。
国内数控锯床PLC系统优点 
现在,国内重型带锯床制造业正面临着良好的发展机遇。如何抓住这一发展机遇,应对日益激烈的国际市场竞争,是摆在重型带锯床企业面前亟待解决的问题。
首先,自上世纪90年代开始,国外著名重型锯床生产厂家纷纷转换门庭。曾堪称世界领先水平的德国重型带锯床制造业,由于世界带锯床市场的长期不景气而衰退,席士、柯堡、基根等著名厂家作为独立市场竞争主体已不存在,世界重型机床竞争对手相对减弱。
数控锯床PLC系统优点
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制数控锯床切割过程。PLC系统具有:可靠性高,柔性强;完善的故障诊断能力,维修方便;抗干扰能力强;编程简单;它的的通用性、适应性强;性价比高等优点,在数控锯床的电路控制中起到很重要的作用。功能强大、灵活,易学易用、体积小,重量轻,价格便宜的特点。
大型数控锯床的现场修理工作内容
一、数控锯床出现故障后,维修人员要和带锯床操作人员 多接触,尽可能 快速掌握现场情况及故障信息如数控系统的型号、机床驱动和伺服进给驱动装置的类型、报警或故障现象。分析出故障产生的原因和部位,以便准备维修所需的资料和工具。 
二、 现场修理是对数控锯床出现的故障进行诊断与检测、分析判断故障的原因,找出故障的部位,更换损坏的组件,通过调整和试机,使数控机床恢复正常运行的工作过程。在修理过程中应注意的事项是:从带锯床中取出某块电路板时,应注意记录其位置,连接电缆号。  测量线间阻值时,应断开电源。电路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找相应的焊点作为测试点,不要铲除阻焊膜。有的板子全部有绝缘层,则只能在焊点处用刀片刮开绝缘层。在没有确定故障组件的情况下,不要随意拆换。 对有电路直接接入的高压,操作时应注意安全。
三、数控锯床重新投入使用后的技术维护和管理很重要。维修人员应向操作人员说明本次故障的产生原因,并传授带锯床的正确使用方法和维护保养方法,以及一般故障的排除方法。  根据修理中所出现故障的概率,备一些易损件和消耗品。 
四、操作人员应在故障发生时记录详细的情况,故障发生的时间、锯床的工作方式、故障前后的现象、显示器的状态、参数、报警等等。维修人员应记录故障的排除过程,故障的原因分析、故障的排除方法、修理时间等等。建立起完整的数控锯床修理档案。 

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